AFR80-2水分过滤器是一种高效的分离器,用于连接气泵,具有优异的油水分离性能、高流量和低压力损失。它设计用于自动排水,易于安装和维护,外壳耐用节能,提供可靠的压缩空气处理。
如需更多信息,请通过电子邮件或致电我们的热线
AFR80-2水分过滤器是一种高效的分离器,用于连接气泵,具有优异的油水分离性能、高流量和低压力损失。它设计用于自动排水,易于安装和维护,外壳耐用节能,提供可靠的压缩空气处理。
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1.AFR80-2水分过滤器介绍
AFR80-2油水分离器是一种高性能装置,专为气泵设计。
这种油水分离器的紧凑设计使其易于安装在气泵的输出侧,连接方便牢固,确保使用过程中不会松动或泄漏。外壳采用耐用材料制成,能有效抵抗日常使用中的碰撞和磨损,适应各种复杂的工作环境。
2.AFR80-2水分过滤器参数
AFR80-2水分过滤器
滤芯粗糙度:40um
调节压力范围:0.05-0.85mpa
最大可调压力:0.85mpa
保证耐压:1.5mpa
使用温度范围:5-60℃
3.特点
AFR80-2油水分离器是一种高性能产品,专为气泵系统设计,具有许多重要功能。
首先,它具有出色的分离效率。采用先进的多级过滤和团聚技术,可以快速准确地捕获压缩空气中的微小油滴和水滴,确保分离出的压缩空气含油水量极低,为下游气动设备提供纯净干燥的气源。
其次,大的加工流量是它的优点之一。即使在泵高负荷运行、压缩空气输出量大的情况下,AFR80-2也能稳定高效地分离油水,满足工业生产处理大量压缩空气的需求。
此外,油水分离器结构紧凑、重量轻、易于安装,无论是新的气泵系统还是现有系统的升级,都可以轻松安装,不占用太多空间。
此外,AFR80-2还具有智能自动排水功能。其内部传感装置可根据分离出的油水积聚量自动打开排水阀排出油水,无需频繁手动操作,大大节省了劳动力和时间成本。
在耐用性方面,AFR80-2采用高质量、耐磨和耐腐蚀的材料制成,其内部核心部件经过特殊处理,可提供较长的使用寿命,并在长期连续运行下保持稳定的性能。
最后但同样重要的是,AFR80-2还与市场上大多数型号的气泵具有良好的兼容性,广泛适用于不同行业和场景的压缩空气处理需求。
4.卖点
1.高效分离技术
AFR80-2油水分离器结合了先进的物理分离和吸附技术。内部过滤介质具有特殊的微观结构和表面特性,能够有效地吸附和拦截压缩空气中的油雾和微小水滴。其独特的凝聚元件可以诱导微小的油滴相互凝聚形成较大的油滴,从而加速油水分离过程,分离效率可达99%以上。
例如,汽车维修车间使用的气泵产生的压缩空气,经过AFR80-2油水分离器处理后,输出压缩空气中的油雾含量可以降低到0.01mg/m³以下,大大提高了压缩空气的质量。
2.流量大
油水分离器具有优异的流量,最大流量可达[特定流量值]m³/min,可以满足大型工业气泵或多台气泵同时工作的需要。内部流道设计经过优化,可降低气流阻力,即使在高流量条件下也能确保稳定的分离和低压力损失。
例如,在一个拥有多个气动工具的生产工厂中,即使多个气泵同时运行,AFR80-2也能及时有效地处理产生的大量压缩空气,以确保每台气动设备的正常运行。
3.压力损失低
AFR80-2的设计考虑了压力损失。通过优化内部结构和过滤介质的布局,压缩空气通过油水分离器时的压力损失被控制在非常低的水平,通常小于[特定压力损失值]kPa。这有助于保持气泵出口压力的稳定性,降低气泵的能耗,提高整个气动系统的工作效率。
在需要高精度和稳定气压的自动化生产线上,AFR80-2的低压损失特性确保了每个气动执行元件都能准确可靠地工作,提高了产品质量和生产效率。
4.自动排水和排污功能
配备智能自动排水和排水系统。通过液位传感器和电子控制器的协同工作,当分离出的油水混合物达到一定液位时,排水阀和排污阀会自动打开,及时排出油水,避免因液体积聚过多而产生分离效果。同时,该系统还可以根据用户的需要设置排水和排污的时间间隔和时段,实现自动化和个性化操作。
在连续运行的工业生产环境中,自动排水和排污功能可以减少人工干预,降低维护成本,提高设备的运行可靠性和稳定性。
5.耐腐蚀性和耐久性
AFR80-2的外壳和关键内部部件由不锈钢、铝合金等高强度、耐腐蚀材料制成,并经过特殊的表面处理工艺,能够抵抗压缩空气中水分、油和其他化学物质的侵蚀。其过滤介质和密封元件具有良好的耐磨性和抗老化性能,使用寿命长。
在化学工业和海洋工业等高腐蚀性环境的行业中,AFR80-2可以长时间稳定运行,无需频繁更换零件,从而降低了设备的全生命周期成本。
6.可视化监控和报警功能
该设备配备了一个透明的液位观察窗和一个压力指示器,使用户能够直观地看到设备内部的液位状况和工作压力。此外,它还配备了故障报警功能。当设备出现滤芯堵塞、压力异常、排水故障等问题时,会通过声光报警器及时向用户发出报警信号,提醒用户进行维护和维修。
在无人值守的工作场景中,可视化监控和报警功能可以及时发现设备的异常情况,保证设备的安全运行和生产的连续性。
7.滤芯易于维护和更换
AFR80-2结构设计简单合理,滤芯更换方便快捷。用户只需打开设备的外壳,即可轻松取出旧墨盒并更换新墨盒,而不需要专门的工具和复杂的操作程序。为日常维护提供了详细的维护手册和操作说明。
5.安全注意事项
1.安装和连接安全
-安装AFR80-2水分过滤器油水分离器时,确保关闭气泵并断开电源,以防止意外启动造成伤害。
-按照产品说明书的要求,将油水分离器与气泵和管道正确连接。连接应牢固拧紧,以防止在操作过程中因松动或脱落而发生气体泄漏。
-检查连接管道的密封情况,可以用肥皂水等进行泄漏检测,如有泄漏应及时修理或更换密封件。
2.压力安全
-了解气泵的最大输出压力和油水分离器的工作压力范围,确保气泵的输出压力在油水分离器的允许范围内,避免超压运行造成设备损坏或安全事故。
-安装合适的压力安全阀和压力监测仪表,当压力超过设定值时,安全阀可以自动释放压力,保护设备和人员安全。
3.电气安全
-如果油水分离器配有电气控制部件或自动排水装置,请确保电气连接符合电气安全标准,并良好接地,以防止触电事故。
-避免在潮湿、多水或易燃易爆环境中进行电气连接和操作。
4.操作和维护安全
-油水分离器运行时,不要随意拆卸或打开设备外壳,以免高压气体或内部零件造成伤害。
-在进行维护和更换滤芯时,首先关闭气泵以释放系统中的压力,然后在压力完全释放后进行操作。
-更换后的滤芯应妥善处理,避免因残油造成环境污染或火灾隐患。
5.环境安全
-分离出的油水应按照环境法规进行收集和处理,不得随意排放,防止污染水土。
-油水分离器应安装在通风良好、干燥的环境中,远离火源、热源和易燃易爆物质。
6.定期检查和维护
-定期检查油水分离器、连接部件、压力仪表、安全阀等的外观,确保设备无损坏、泄漏和异常。
-根据产品说明书的要求,定期更换滤芯并进行设备维护,以确保油水分离器的正常运行和分离效果。
7.培训和操作标准化
-操作人员应接受专业培训,熟悉油水分离器的操作方法、安全注意事项和应急措施。
-严格遵守操作规程,不得违法操作或擅自改变设备运行参数。
客户问题和常见问题
Q1:什么是AFR80-2油水分离器?
A1:AFR80-2油水分离器是一种紧凑高效的系统,旨在在各种工业和商业环境中分离油水。它在关注油污染废水的应用中特别有用,例如在汽车车间、制造厂和食品加工设施中。
Q2:AFR80-2油水分离器是如何工作的?
A2:AFR80-2油水分离器基于重力分离原理运行,并通过聚结技术增强。废水进入分离器,在那里油滴聚集成更大的球体,并由于密度较低而上升到表面。然后,清洁的水从分离器底部流出,同时收集油进行处理或回收。
Q3:AFR80-2油水分离器的主要特点是什么?
A3:AFR80-2油水分离器以其坚固的结构、高分离效率和易于维护而闻名。它通常包括耐用材料、紧凑设计和自动撇油系统等特点。这些分离器设计用于处理各种流速和油浓度。
Q4:AFR80-2油水分离器可以处理哪些类型的油?
A4:AFR80-2油水分离器能够分离各种油,包括轻油、重油和工业废水中常见的乳化油。它设计用于处理自由浮动油和乳化油。
Q5:如何维护AFR80-2油水分离器?
A5:定期维护对于确保AFR80-2油水分离器继续有效运行至关重要。这包括定期清洁聚结介质和撇去表面的油。检查流速并根据需要调整操作以保持最佳分离效率也很重要。
Q6:使用AFR80-2油水分离器时,我应该采取哪些安全预防措施?
A6:是的,操作油水分离器时,安全至关重要。在进行维护或检查时,始终遵循制造商的安全指南,并使用适当的个人防护装备(PPE)。确保分离器安装在通风良好的区域,以防止潜在危险气体的积聚。
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